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我国印刷书写用纸的发展方向
发布时间:2013-09-19 阅读：次 [打印文章] [关闭窗口]我国未涂布印刷书写用纸的生产原料以非木材纤维为主，这也是我国不同于世界其它国家的主要特征之一，但随着市场需求的不断增加和非木材纤维供应量的限制，我国印刷书写用纸的发展需要有新的思路并开发新的生产原料。借鉴其它国家的发展状况，结合我国的实际情况，我国印刷书写用纸的发展有以下几点可以选择：
增加木材纤维在印刷书写用纸生产原料的比例，特别是化学机械浆的使用比例
为提高木浆在造纸工业中的使用比例，我国实施了林纸一体化工程，从目前的发展状况看，虽然存在着一些不足，但国产木浆的产量和使用比例在不断的提高，特别是在北方，杨木化学机械浆得到了较快的发展；图书印刷市场对轻型纸（ 蒙肯纸）的需求也逐年增加，使得我国含机械浆的印刷用纸有较快的增长。从国际上看，含机械浆印刷用纸目前已占3 0 %～5 0 %，在欧美及日本等发达国家，书店里的图书用轻型纸印刷比例很高。从长远看，全球绿色低碳经济的发展，木材资源的供应量将受到制约，而提高印刷用纸的机械浆含量，可能是解决此难题的方案之一。
从目前人民币升值的趋势看，利用国外木材资源制浆造纸，也是解决纤维原料不足的手段之一，但此举受国外资源所在的政府政策和国际浆价影响较大，具有一定的风险。
增加纸张中非植物纤维的含量
从发达国家印刷书写用纸的发展轨迹看，降低生产成本、提高印刷效果、降低植物纤维使用量条件的另一有效办法是增加纸张中的填料量或涂布量。从分类看目前欧美大多数发达国家的涂布印刷用纸的比例基本在50%左右。
从目前来看，我国涂布印刷纸出口量的比例在上升，阶段性地说明我国涂布印刷纸特别是铜版纸的生产量大于需求量。但从长远看，提高机械浆用量的同时，提高涂布量，是解决资源不足的有效方法，同时，印刷品的质量和视觉效果也将大大提高。
探索提高利用废纸的技术
废纸作为新闻纸、涂布白纸板、箱纸板和瓦楞原纸的生产原料已在我国得到了广泛的利用，其生产技术已近完善，产品质量得到了市场认可。在制浆原料同样短缺的日本，以废纸生产的印刷书写用纸特别是办公用纸已得到广泛的应用，但在我国还未形成规模化生产和大量的市场需求。其主要原因是由于用于生产此类纸张的废纸处理后的得率较低、生产成本较高，企业利润较低，形成规模化生产较为困难，同时市场的认可度也较低。
从生产需求和生产总量看，未涂布印刷书写用纸（含办公用纸）是第三大纸种，如果未来纸种比例增大，原料短缺的矛盾将愈发突出。废纸作为主要的纸张生产原料，根据世界上发达国家的经验，完全可以广泛地应用于此类纸种的生产。随着绿色、低碳及循环经济政策的不断深入人心，政府的大力提倡支持，通过不断的探索和研发，相信未来以废纸为原料的印刷书写用纸在市场将会逐渐得到认可。
研发和制造适合国情的大中型印刷书写用纸纸机
研发和制造拥有自主知识产权、适合非木材纤维抄造的大中型印刷书写用纸造纸机，提高生产效率、降低原材物料和能源消耗，提高生产和经营规模，增强企业的竞争能力，同时在有条件的情况下，尽量采用浆纸综合生产的方式，以降低综合能耗并有利于水资源的综合利用。
我国印刷书写用纸的发展对装备的需求
目前我国印刷书写用纸，特别是未涂布印刷书写用纸的装备两极分化情况比较严重，采用非木材纤维的多数为抄宽2～3米、车速50 0米/分以下的国产纸机，而采用木浆（含机械木浆）的以引进国外先进纸机为主，抄宽从5.6～10米不等，运行车速多数在150 0～18 0 0米/分范围。从目前节能减排和非木材纤维逐年减少的发展趋势看，物耗、能耗高的小型纸机将逐渐被淘汰，而大型纸机由于对原料的要求较高，运行对市场营销的批量要求较大，进口纸机价格较高等因素，与包装纸和纸板、涂布纸及新闻纸等纸种相比，我国未涂布印刷书写用纸装备的大型化的脚步较为缓慢，从而也使多数中小型造纸企业装备的升级换代受到一定的制约。
因此，发展适合我国纤维原料、适合我国印刷书写用纸市场的造纸装备迫在眉睫。从目前我国企业升级换代的需求和国内制浆造纸制造企业的能力来看，研发制造抄宽5～7米、运行车速80 0～120 0米/分、年产量为15～20万吨的书写印刷纸的造纸机较为适合。
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