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TDK大连：如何实现一个TDK

• 1992年10月19日，大连工业团地项目在大连经济技术开发区破土动工，这是日本政府和企业在中国的第一个成片开发的项目，TDK大连电子有限公司即成立于1992年，是较早进入大连经济技术开发区的外企，也是TDK在大陆投资成立的第一家工厂。

   

  TDK从铁氧体材料开始起家，作为TDK的全资子公司，TDK大连也是从生产电视机用的铁氧体电感起步。

  现在则主要生产诱电体滤波器、天线、隔离器、网络模组、磁性抑制片、共模滤波器与积层陶瓷线圈等。

   

  

   

  设备重要，人更重要

  TDK最开始只把劳动密集型产线搬到大连工厂，因此大连TDK员工人数增长很快，到2010年的时候达到了最高峰4500人。

  随着中国经济发展水平与技能工艺的快速进步，TDK逐渐把先进的生产线搬到了大连。

  早期TDK大连的电感器都采用人工绕线，因此维持一条产线的员工人数庞大，TDK大连电子有限公司佐藤总经理表示，现在的一条产线，有的只需要两名工人就可以维护日常生产。

   

  

   

  随着大连工厂的自动化水平不断提高，大连工厂的工人也逐步掌握了完整的工艺流程。

  截止到2015年4月，大连工厂的员工总数只有1700人左右，不到最高峰的40%。

   

  员工人数虽然减少了一半以上，但是由于大量引入自动化生产线，着重提高一线员工的技能知识，努力改善员工的福利待遇，明确作业目的，大量开展5S、小集团活动等生产改善项目。

  TDK大连的离职率从高峰期的10%，下降到2%以内，生产效率、产品稳定度和产能都相应得到了提高。

   

  “设备重要，但是人更重要！” 佐藤总经理这样说道。

   

  

  TDK大连电子有限公司佐藤总经理

   

  在市场中（In Market）生产

  大连TDK生产的积层陶瓷电感主要用于智能手机等消费电子产品，据TDK的数据，一部智能手机要用到30~50个电感。

  因此TDK对于中国智能手机与通信产业的发展趋势特别关注，普遍参与到通信基础建设（例如基站）当中，中国的主要智能手机厂商都是TDK的客户。

  佐藤总经理表示TDK重视中国客户，提倡在市场中生产，希望能够快速及时地跟踪客户需求，与客户共同成长。

  为此，近几年TDK在中国成立当地的技术支持团队，以满足客户缩短开发时间的需要。

   

  作为贴片电感器的领导厂商，TDK在小型化、高Q值、高感值、全感值等四个方向上都不遗余力地投入。

  在参观TDK积层陶瓷电感器生产线的环节，记者见到超净车间里面，从配料、成型、切割、磨边到最后的测试环节，实现了非常高的自动化水平，整个生产线仅需要很少的人就可以完成全部的作业流程。

   

  

   

  一个TDK

  佐藤总经理表示，大连TDK的目标是通过原材料、工艺流程、设计技术的高度融合，以高品质的服务贡献于社会。

  以前大连TDK只负责几个环节的生产，最后的产品还需要运到其他地方组装，这无形中造成了成本的上升。

  近年来随着TDK把完整地工艺流程搬到大连TDK，削减了TDK集团内部的运输管理成本，并提高了产品品质。

   

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