4) 在恒流电压范围内, 电流相对变化10%;
5) 动态电阻4 k ~ 160 k;
6) 响应时间快( tr< 50 ns, tf < 70 ns) ;
7) 极限使用电压20~ 100 V。
2THL系列恒流二极管带有一个控制端, 可以用来调节输出电流。图2为2THL系列恒流二极管输出特性曲线。
图2 2THL系列恒流二极管特性曲线
3 高频LED驱动电路
基于半导体恒流二极管的高频大功率LED 驱动电路的结构图如图3 所示。其中Q1 为2THLXXX 系列恒流二极管, LD1 为LED, D1 为普通二极管( 锗管)。VCC 为直流电源, D1负极输入为高频脉冲。电路工作原理是当普通二极管D1 反向端为低电平时,2THL恒流二极管关断, LED熄灭; 当普通二极管反向端为高电平时, 恒流二极管导通输出一个大电流,LED点亮。由于人眼视觉障碍, 感觉不到LED 亮度变化。通过调整脉冲的占空比即可调节LED 亮度。
图3 高频大功率LED驱动电路结构图
驱动1W 以上LED 时一般采用2THL300恒流二极管, 输出电流为300~ 350mA, 最大使用电压为20~40 V, 为了提供更大电流可以将多个恒流二极管并联使用, 并联以后输出电流为各个恒流二极管标称电流之和。2THL系列恒流二极管不同型号之间可以并联使用(如一个2THL050 和一个2THL300并联输出电流为350~ 400 mA ), 值得注意的是不同型号恒流二极管并联以后, 最大使用电压由标称最大的恒流二极管决定。图4 为恒流二极管并联连接方式。由于2THL系列恒流二极管控制端与负极端存在一个PN结正向压降约为0. 7 V, 为了使输入高频脉冲为0电平时恒流二极管完全关断, D1应使用管压降0. 2 V 的锗材料二极管。
图4 恒流二极管并联连接方式图
大功率白光LED 主要应用在装饰照明、建筑照明、景观照明及大屏幕显示背光源等许多场合。在这些场合下, 宜采用工频市电供电。白光LED的正向工作电压范围通常为3. 2~ 4 V, 若采用交流市电供电,必须先进行AC /DC 和DC /DC 两步转换。驱动20W以下的LED, VCC 可以采用简易的开关电源。开关电源具有效率高、功耗小、输出电压稳定、体积小等特点。由于20W 以上的开关电源一般结构复杂、体积较大、制扁平型电感造成本较高, 因此驱动20 W 以上LED 时VCC宜采用工频变压器功率电感式线性直流电源。由于2THL恒流二极管的工作电压范围比较宽( 3~ 40 V ) , 耐瞬间冲击电压100 V, 因此在设计工频变压器线性直流电源时可电感器工作原理图以简化稳压电路。锗管D1负极端输入除了高频脉冲方波外, 还可以是其他类型的高频信号。在实际应用中为了便于调光一般使用高频方波脉冲信号。
实验表明大功率LED 在高频驱动下发光亮度与持续恒流驱动相比变化不大, 但发热量却有明显的下降。LED 在一个脉冲周期内只有高电平时才导通发光产生, 而在低电平时LED 熄灭, 此时LED 热量迅速辐射出去。频率越高单位时间内LED与空气热交换次数越多, LED芯片温度越低。为了散热大功率LED芯片大多数是贴装在铝基板上的, 铝基板与空气之间主要是通过对流的方式进行热传递的。LED 持续点亮时, LED芯片温度变化缓慢, 铝基板附近一个区域内有一个温度梯度, 形成层流区域。LED 在高频驱动下芯片温度会不断地变化, 温度梯度被打破, 铝基电感生产板附近就形成了湍流区域。由热力学知识可知湍流的对流换热系数远远大于层流的对流换热系数, 那么在单位时间内铝基板向湍流区域发散的热量就要远远大于层流区域。由此可知LED 在高频驱动下发热量比持续导通时低。这样采用高频驱动方式LED 可以有效地降低芯片的温度, 从而减小LED 光衰, 延长LED 使用寿命, 另外也有助工字电感于简化LED 灯具的散热设计。由于受到LED 和驱动器件的响应时间的限制,以及高频本身会引起器件发热, 采用基于恒流二极管高频驱动源的频率应小于2MH z。
DS2756 库仑计本人想用ds2756来做个库仑计玩玩,现在用芯片可以测电池电压电流,但是当前电量却一次没反应,请大神们指导指导! X86主板原理图设计的经验总结根据笔者设计的一些经验,把整个系统原理图的详细设计分成了一下几大模块。电源部分设计:通过LDO和DC-DC 开关电源控制芯片实现。如何能够比较高效而且准确的设计出整个系统的电源呢? 根据我自己的经验, [开关电源]一级整流后的直流通过开关管是怎么变菜鸟求教,详细是个什么过程呢?
uintread_Acr(void)//读取电量
{
uchara,b;
uintvalue;
ds2756rst
网上找的图一直没弄明白哪里是哪里。
一级整流后经过电容(由于电容的电压不能突变)把电压变成类直线的直流电压(电容的值越大越明显)然后通过开管管