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浅析单张纸印刷的色差控制
发布时间:2013-07-09 阅读：次 [打印文章] [关闭窗口]-
⑷保证墨辊冷却装置的正常工 作。墨辊冷却的水压须每月检查， 如压力不足就必须及时补充至规定 范围。墨辊冷却装置的温度控制 在25℃～27℃。印刷过程中必须 经常关心墨辊冷却装置的工作状 况，墨辊冷却装置故障会导致墨路 温度升高，从而影响油墨的流动度 和版面水分变化，导致水墨失衡，产生色差。
3.印刷中水分的正确控制是保证水墨平衡的重中之重
印刷中水分太大或太小，都会 给印刷带来不利的影响。水分太 小，版面容易起脏，这还比较容 易解决。水分太大，墨膜内部混 入的水分就会增多，达到一定量 时，就会阻挠油墨的传输。上墨辊 与串墨辊间水分的阻挠作用最大， 油墨被集聚在串墨辊表面，印品的 墨色却较淡。如果错误地继续增 加墨量时，就会起脏，再增加水 量，就会形成恶性循环，很难掌 握墨色的均匀。水分太大，油墨 中的含水量多，油墨乳化加剧， 就会产生浮脏，印迹色泽降低，干 燥缓慢，网点并糊，层次不清。水 分太大，纸张会吸收过度的水分产生变形，造成套印不准，纸张的表面强度还会降低，使纸张拉毛或剥纸。
在预设置中，要根据样张与印 版实际情况设定水量。图文面积 大，墨量大，水分相应大；印刷速 度慢，环境温度高，相对湿度低， 水分相应增加；油墨的流动度大，水分相应大。
在实际生产中，对水量的判断有以下几种方式。
⑴可根据版面反射光的强弱来 判断水的大小。印刷过程中，在图 文网点不起脏、不龌龊的前提下使 用最小的水分，版面反射量不能太 大，在与版面成30°～45°角的范 围内观察印版的反射量，控制印版显示淡灰色、无光泽的版面水分。
⑵观察水、墨路的均匀，判断水量的大小。
⑶印刷初始阶段水分大，当墨 色正常、速度恒定时，可边减水分 边减少墨量，观察颜色是否正常，在略有起脏时开大一点水量。
⑷左右图文面积均等、墨色一 致时，输墨控制台左右输墨量大小 明显，观察输墨量大的一边水分是否大。
通过以上的操作，可以使水墨 平衡得到一定控制，从而控制颜色相对稳定，减少色差的产生。
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