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浅谈印刷压力及对印刷的影响和解决办法
发布时间:2013-08-22 阅读：次 [打印文章] [关闭窗口]-
(4)印刷压力过大引起的脏版和糊版。
当印刷压力过大时，橡皮布表面对印版表面的摩擦力必然增加，使版面砂目受到磨损破坏，空白区域的亲水性发生变异，沾附上油墨并转移到印品上，这种情况属于脏版。此外，印刷压力过大，橡皮受压时的伸缩变形值也大，印迹转移也容易产生变形情况，尤其是印刷网点和细小文字，往往出现糊版弊病。所以，要防止脏版和糊版情况发生，应检查滚筒压力是否过大。重新计算和查看滚筒的滚枕间隙是否正常(老式国产机型要在滚筒问压保险丝重新测量)；测量橡皮布、印版的厚度是否合适(±0．03mm)：检查橡皮布是否有局部不平整：按设备规范要求控制好衬垫厚度和滚筒中心距。
(5)印刷压力不适引起的墨色发花。
当衬垫不平整、压力不均匀或不足时，压印时，印版与橡皮间、橡皮滚筒与压印滚筒间会产生接触不良现象，影响版面油墨层的均匀、充分转移，这就造成压力不足的版面墨色发淡、发花。为避免这一不良情况发生，要把好印刷’三平’工艺技术关，印版与着墨辊要平，应垫平印版底垫：印版与橡皮布滚筒要平，应垫平橡皮布或包衬；压印滚筒与橡皮滚筒要平，应保护好压印滚筒表面，防止受损变形失去平整度；保持均匀充足的印刷压力，是消除印品墨色发花的有效措施。
总之，印刷压力是产品质量的基础，只有认真把好印刷操作工艺技术关，科学合理调整、处理好影响压力的各种因素，才能确保产品的印刷质量。
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