4)底座支撑由圆柱支撑改为长方体支撑。底座 支撑起到支撑和约束作用,对目标分析杆件基本无 影响,重力传递到地面,其质量也可以忽略或者不 等,因此可将其简化为长方体支撑。
1.2参数设置与网格划分
模型导入ANSYS后,须先选择单元,设置材料 参数,然后进行网格划分。
在单元选择方面,因要了解作用力对机架的总 体分布情况和最大位移量,同时须考虑计算硬件和 分析时间等因素。综合考虑下,机架有限元分析使 用的是ANSYS中的SOLID45单元。SOLID45单元 是线性单元,适于构造三维固体结构。单元通过8个节点来定义,每个节点有3个沿着X,Y,z方向平移 的自由度[6J。对于机架这种尺寸较大的装配体,选用 SOLID45单元可以保证分析量和速度下保证精度。
在实际使用中,机架的材料是Q235钢,查得: 在20。C下,弹性模量(EX)为2.06 X 1011 Olj(Pa),泊 松比(PRXY)为0.3。
采用智能网格划分锡膏印刷机机架模型。机架 的尺寸较大,所以选定Smartsize值8。划分后,总 共单元数为124972。
1.3施加载荷
ANSYS通过模拟施加载荷、定义约束分析结构 的静变形。为了得到贴近实际的分析数据,本文根 据锡膏印刷机正常工作条件对模型进行加载。
首先定义锡膏印刷机机架模型的约束(DOF constraint)。结合实际情况,在机架四个支撑底座定 义面全约束。其次施加载荷,经测量平台重580N, 刮刀部分总重量为160N,而最大刮刀压力为300N。 设平台重为,刮刀重为,刮刀压力为,则加载在支 撑平台和刮刀的平板上的力为: Fl=Gl+N F2=N—G.
因考虑到刮刀最大压力为300N,所以本设计采 用载荷步的方法,将计算刮刀压力在180N~300N 范围内的机架受力情况,步长为20N。
根据机架的实际受力情况,作用在刮刀导轨面 上,作用在机架底部支撑面上。在ANSYS中,施加 在面上的力为压力(pressure),所以本文把力施加在该 面上所有节点上,这样就可以等效为力作用在面上。
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