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对一例实地印刷“白点”故障的分析与排除

• 最近在用Akiyama bestech 40胶印机印刷一 款出口塑胶手套盒时， 整个上午印刷操作都非常顺 利，、然而到了下午开机印刷时出现了一种故障，就 是印刷专蓝色实地“手掌” 图案时，整个“手掌” 图案上都隐隐出现了细小的白点，并且随着开机时 间的延续， “白点” 现象越来越明显。

  机长立即对PS版进行了检查，并未发现PS版的 图文部分有脱落或明显的磨损；接着分析是不是由 纸粉的堆积造成的，于是停机擦拭橡皮布和印版， 结果再次开机印刷仍有这种现象。机长干脆对印刷 机的上水量， 以及油墨的流动度进行了调整， 但 该现象仍未能有效地排除， 机长只有停机等待处 理。

  借助高倍率的放大镜仔细观察这些小白点，发 现这些小白点的形状相对来讲比较规则， 并不像是 由纸粉或长纤维纸毛造成的不上墨。

  接着， 笔者对整个印件的版面特点进行了分 析。由于该手套盒为出口到欧洲发达国家的一款 包装产品， 所以， 外宾设计的版面图案比较简洁、 明快和新颖， 并且为设计有专色块的五色印刷，其 中， 专蓝色的“手掌” 图案大致有2Cm ， 并且在 整个印刷版面上占据的面积非常小。由于专蓝色印 版上的图文面积很小，需要的油墨量很少， 操作工 一次性地往墨斗里放置的油墨就足够整个班次使用 的，不需要经常性地添加新墨。另外， 在印版上其 他没有图案的空白部分， 需要覆盖一层润版液来达 到整个版面的水墨平衡， 所以，2Cm 大小的“手 掌” 图案被大量的润版液包围着， 长期滞留在各 种墨辊上的这些旧油墨要经受无数次润版液的挤入 和混合。由于油墨是一种凝胶， 转移到印版上的油 墨不可能是由上而下、层次分明地顺序传递和转移来的。实际情况是， 印版上的油墨是既有供墨路又 有回墨路的混合、挤压和碾压后转移过来的，势必 造成油墨的严重乳化。另外，专色蓝是由天蓝、孔 雀蓝与其他油墨调配而成的， 天蓝和孔雀蓝墨与黑 墨相比较摄水量较大， 比较容易乳化。严重乳化后 的墨层，在干燥的过程中随着润版液内各成分的挥 发，使墨层的表面抽缩出现小孔，造成上述的“白 点” 现象。

  通过以上的分析， 我们就可以解释为什么上午 印刷时没有明显的“白点” 现象， 而下午就开始明 显出现， 并且越来越严重。上午刚开始印刷时全部 为新加入的油墨，乳化现象没有明显地表现出来， 随着开机时间的延长， 没有新墨的及时补充， 墨 斗中残存的油墨乳化越来越严重就出现了“白 点” 现象。

  根据分析得出实地墨层上“白点” 故障形成的 原因，针对性地采取了以下解决措施：

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