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建立数码印刷与传统印刷的色彩匹配
发布时间:2013-05-13 阅读：次 [打印文章] [关闭窗口]-
再来说说印刷厂的印前和胶印机需要做好的工作。印 刷厂需要做的工作其实很多，其中最重要的就是，要走标 准化道路，印刷机的状态要稳定；在国内，走标准化道路 并且比较成功的印刷企业还是非常少的，大部分印刷企业 的标准化工作还是处于空白或半空白状态。举个有点可悲 的例子，有一家在当地小有名气的印刷企业，他们的印前 部门的人员竟然还用深圳某家印刷厂印制的所谓印刷四色 标准色卡，来比对本厂印刷的产品颜色是否准确、艺卓显 示器显示的颜色是否准确等，问其印前调色人员关于印刷 机特性文件（I C C文件）的问题，她却是一脸的茫然。在 保证了印刷机有稳定的印刷状态之后，才能进行下一步， 制作一个准确的I C C文件，I C C文件也没什么神秘的，它实 际上记录的是油墨印刷在纸张上所能呈现的颜色数值，即 是特定油墨在特定纸张上所能呈现的色彩范围（色域）， 所以，一台印刷机至少要制作两条I C C文件，一条是铜版 纸类的，另一条是胶版纸类的。当然，理想化的稳定的印 刷状态是不存在的，所以要不定期地重新制作I C C特性文 件，来达到正确反映印刷机当前的状态。如果你想要精益 求精，你需要做每种纸张类型的I C C文件，但一般没有这种必要，估计目前国内还没有哪家企业在这么做，把这个 准确的I C C文件拿去给数码印刷机做颜色匹配，即使是随 便找一个品牌的数码印刷机，借助于第三方色彩管理软 件，数码印刷的样张颜色与传统印刷的标准样张的颜色也 不会差太多。可是，如何制作准确的I C C文件呢？我也只 是一个初学者，给不出标准的答案，只能分享下我的想法 和认识了。制作ICC文件，大家一般都是利用Profile Maker 软件来完成的，其中最重要的一点，就是总墨量要设定 好，这将会对印刷厂的印刷工作产生比较大的影响。举 个例子，很多情况下，印刷厂拿到的原稿是R G B模式的， 在把文件由RGB模式转换为CMYK模式时，就会用到你制作 好的I C C文件，如果原稿的整个色彩范围偏暗的时候（甚 至有大面积的R:0、G:0、B:0，或者都是R G B十几左右的 数据），而你的I C C文件在制作时设置的总墨量如果比较 高，则转出来的文件的暗调区域的总墨量就会比较大，印 刷时就很容易导致印品背面蹭脏和油墨搭界等质量问题。 当然，印厂更多的是从客户手里拿到C M Y K模式的文件， 而这些文件里，有相当一部分文件是由那些对印刷似懂非 懂的人员使用上面提到的错误的颜色空间转换方式获得 的，暗调区域墨色比较重，印刷厂所能做的修改就更有限 了，如果再碰到比较诡异的数码打样稿，这印刷工作就更 难做了。在制作好I C C文件后，专业的还要在软件里进行 修正，我目前还没有做过这方面的修改，不过，我有检验 这个I C C文件好坏的偏方（近段时间想到的，不过还没机会检验），大家把这个刚制作好的ICC文件置入到Photoshop 软件里，然后找一幅颜色比较中性的R G B模式的图片或者 自己做一些灰阶色块，正确转换成四色文件后，根据四色 颜色信息来判断各阶调转换是否到位。
借助色彩管理软件完成色彩匹配
以上各种前期准备工作都完成后，我们就可以借助 第三方色彩管理软件来完成色彩匹配的工作了，市场上 有很多色彩管理软件，限于我的接触面，我选两个比较 知名又好用的GMG和CGS的色彩管理软件来谈谈。
G M G在我国的市场占有率是最高的，实际使用效果 也非常不错，使用其对HP Indigo数码印刷机进行色彩校 准后，打印出来的样张与传统胶印样张的色差Δ E，铜 版纸为0.80～1.10，胶版纸为0.65～0.90，如果用在爱 普生的高端喷墨打印机的色彩校正上其色差Δ E也可以 做到1.6以下，相似度非常高。
C G S色彩管理软件对于大多数国内用户来说是比较 陌生的，其实际使用效果也非常不错，用其对HP Indigo数码印刷机进行色彩校正后，与传统胶印的色差Δ E， 铜版纸为0.90～1.35，胶版纸为0.70～1.00，在喷墨打 印机上的色彩校正能力也不输于GMG。
当然，两款软件有优点自然也有缺点，下面，我就 来比较下这两款软件的优缺点。
1 .从成本上看，G M G软件与印刷设备是一一对 应的关系，一套软件只能用于一台印刷设备，如果 你有多台数码印刷设备， 你就需要购买多套软件 （软件以后跨版本升级，费用也很高），对于对色 彩比较有追求的印刷企业，成本还是比较高的；而 C G S软件可以实现一套软件校准控制多台数码印刷 设备，对于有多种打样方式的印刷厂来说，是非常 不错的选择。
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