随着人们审美标准的提高, 一些印刷品对印刷精度的要求越来越高, 特别是一些家电面板类产品的网版印刷, 为了提高成品率降低损失,这就要求我们必须对网印过程印刷精度进行深入的研究, 而网印过程中印刷图像产生形变是影响印刷精度的一个重要方面。相对于印刷的外观效果如印刷墨色、遮蔽效果、印刷厚度等这几个方面来说, 印刷精度是网印过程中所面临的一个比较突出的问题。以下笔者主要围绕如何预防和避免印刷过程中图像的变形扩大进行阐述。
1 刮印过程中网版的伸长变形
对于网版印刷来说, 由于印刷过程中需要网版与承印物之间保持一定的距离,在印刷时网版要受到刮板的刮印压力,从而与承印物紧密接触实现油墨的转移。在刮印过程中势必会使网版伸长变形,造成网版网孔的扩大、图文线条的变形。在此,把控网孔与图文线条的扩大量是实现精度印刷的关键所在, 在进行高精度印刷时,我们必须对网版的伸长扩大量进行先期预算,从而在印前处理当中对此进行补偿。网版在刮印过程中的变形主要存在两个方面, 分别是沿刮板刮印方向的变形和沿刮板长度方向的变形。
1)对于沿刮板刮印方向变形的先期预算
在进行印刷前, 我们必须根据所要印刷的图案的大小,计算出印刷该图案时的最大伸长率。通过笔者多年的实际生产证明,通过该方法进行先期预算, 对于有效控制及补偿印刷图案的伸长变形,提供了参考依据。
2)对于沿刮板长度方向变形的先期预算
在对沿刮板长度方向伸长率进行先期预算时,以下工艺参数是必不可少的, 它们分别是印刷时的网距、刮板的长度、网版的宽度,必须精确这几项工艺参数。
3)沿刮板刮印方向与沿刮板长度方向对印刷图案造成变形的区别
沿刮板刮印方向对印刷图案所造成的变形不是被等比例伸长扩大的,越靠近网框边缘的部分, 引起图案变形量相对越大,从而造成印刷图文沿刮印方向不均匀的变形扩大:沿刮板长度方向对印刷图案所造成的变形是被等比例伸长扩大的。
2 对于两种变形的应对措施
由于印刷过程中网距的存在, 沿刮板刮印方向和沿刮板长度方向所造成的网版的伸长和变形是不可避免的, 如果不采取相应补偿措施, 势必会造成印刷图像精度的误差, 为了保证图像的印刷精度,满足客户的要求,我们必须采取相关手段尽量减少和避免印刷图像的精度误差。
1 )网距
在印刷图案精度要求较高的产品时, 要选择张力较高的网版,尽量减小印刷时的网距, 如果印刷时的网距过大, 印刷图像的不均匀变形及伸长也会随之增加, 图像的精度会受到明显的影响:印刷时的网距越IJ、, 图像的位差就相应的越小, 印刷的精度就会越高.所以, 为了实现高精度的印刷, 网距在满足印刷后及时回弹的前提下,尽可能的缩小。
2 )刮墨刀
刮墨刀的长度会对沿刮板长度方向的网版伸长变形产生影响,刮墨刀的长度越长, 网版沿刮板长度方向的网版伸长变形就越大, 为了保证印刷的精度,尽量减小沿刮板长度方向的网版伸长变形, 刮墨刀的长度不易过长, 刮墨刀的长度以超出网版图文边缘4cm为宜。
3 )印刷底片
对于高精度产品的印刷,在印前图文设计时,要充分考虑网版伸长变形对印刷精度所产生的影响,通过计算所得的网版伸长变形率, 然后找到图像的收缩倍数, 对图像的尺寸进行调整,从而保证图像在印刷后保持原来的尺寸大小, 达到印刷精度的要求。另外, 曝光前在网版上贴敷菲林底片时,最好将菲林底片贴敷的网版的中心部位。
如何实现高精度的网印,我们必须要对网版在刮印过程中的变形进行深入细致的分析。网版印刷过程中的形变是影响网印精度的重要方面,通过印刷图像的尺寸、网版的尺寸、印刷的距离,理论上我们可以得到印刷后图像的缩放比例, 为提前补偿处理提供了很好的参考依据。
白色发光二极管与红绿蓝发光二极管新型驱动器的1、前言越来越多移动电话、便携式媒体播放机、电子游戏机以及导航系统等便携式电子消费产品采用红绿蓝(RGB)彩色或白色发光二极管二类,用作指示灯,例如,利用红绿蓝光发光二极管发光的指示灯会根据不同事件如
以微控制器为中心的可配置平台是否主导FPGA使用 众所周知,FPGA是通过逻辑组合来实现各种功能的器件,几乎可以进行任何类型的处理。过去五年间,为了突破传统的通信及网络等高端应用市场局限,将FPGA引入更为广阔的嵌入式领域,FPGA厂商已经开始尝试
为什么这种常用芯片就是找不到?输入电压1~1.5V输出8V左右,