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玻璃印刷的印前作业探讨===

• 由于玻璃是特殊材质，其印刷 不可能完全照搬纸张类产品胶印技 术，只能通过喷绘和丝网印刷来完 成。笔者通过多年对实际生产经验 的不断总结，对玻璃丝网印刷的印 前作业进行简单的探讨。

  原稿图像印前处理

  高质量的印刷品应该是对原稿 的最忠实复制，包括对原稿阶调、 层次、色彩、清晰度等的复制。玻 璃印刷分色底片的制作方法与胶印 一样，都是通过彩色桌面出版系统 输出黄、品红、青、黑四色加网分 色底片，关键是要考虑如何调整输 出参数，制作出适合于玻璃彩色丝 网印刷的底片。

  对于客户所提供的彩色原稿图 像，必须转化成适合玻璃印刷的图 片，这是印前制作中的一项非常重 要的环节，在胶片输出之前必须完 成以下工作。

  首先，要确定适合于玻璃彩色 丝网印刷的加网方法、加网角度和 加网线数。

  加网方法有调幅网和调频网两 种，调幅网以网点的大小反映图像 的层次，调频网以网点的疏密表现 图像的层次。彩色丝网印刷采用调 幅加网方法。

  加网线数决定着丝网印刷品上 网点的粗细程度和阶调层次的再现 能力，一方面希望原稿中的细微层 次尽可能丰富，这就需要较高的加 网线数；另一方面为了更好地控制 图像的色彩强度和阶调，又需要较 低的加网线数。因此，应根据所需 印刷的图案大小、观察距离（视距 大，网线可粗；反之则细。若视 距大、网线细，不仅复制困难， 而且远看色彩反差不足，阶调平 淡），及玻璃本身的物理特性综 合考虑，确定合适的加网线数。

  加网角度是网点排列线与水平 线之间的夹角，一般以逆时针测得 的角度为准。适合于纸张四色胶 印的加网角度是Y-0°、M-75°、 C-15°、K-45°，经多次印刷实 验，这也适合于加网线数在50 l p i 以内的玻璃丝网印刷。如果丝网目数为350目/c m或更高，随着线数的 增加，网点的尺寸也随之变小，此 时就必须旋转整个网角设置使之偏 离传统的加网角度。否则，黄版和 黑版的网点角度会和丝网的纹理产 生干涉，从而出现龟纹。丝网印刷 最常采用的加网角度是Y-7.5°、 M-82.5°、C-22.5°、K-52.5°， 这组设置适合丝网目数在350目/c m 以上的绝大多数情况。

  其次，要对图像输出时的分辨 力和阶调层次进行调整。

  一般人认为图像输出的分辨力 越高越好，但是较高的分辨力并不 一定能提高图像的质量，反而会过 多地占用系统资源，影响图像的处 理速度。如果分辨力过低，获得的 图像可能出现马赛克而成为废品。 调幅加网输出的分辨力选择，可 用以下公式进行计算：需要设定的 分辨力（dpi）=输出时的加网线数 (lpi)×Q×K，其中，Q为加网质量 因子（取值为1.5～2.0），K为图 像的缩放系数。

  因为一般的扫描图像的分辨力为水平角度，与加网角度之间存在 着角度差异，质量因子就是为了弥 补这种角度差异。在实际应用中， 为便于计算，Q常取值为2。

  图像的层次范围是包括从黑到 白的整个色调范围（0～100%）， 由于丝网印刷图像一般在0～10% 的高亮调区域网点丢失，在90%～ 100%的暗调区域网点糊死，为了补 偿这种印刷适性对图像层次再现的 影响，输出之前要对图像的阶调层 次进行调整。

  最后，要针对玻璃表面的网点 增大现象给予补偿。

  玻璃的表面属于非吸收性表 面，相对于纸张印刷来说，其网点 增大更为严重。网点增大影响图像 阶调的再现和图像色彩的还原。由 于玻璃的特性，在网目调丝网印刷 中处理好网点增大问题显得尤为 重要。一种比较实用且简单快捷 的方法，就是利用图像处理软件 Photoshop的curves曲线工具来补 偿网点增大。在“图像/调整/曲 线”命令中，假设玻璃印刷时网点 增大经测定为10%，则把色调曲线上50%的点设置为控制点，在“输 出”框中填入“40”。

   

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