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谈烟包印刷生产方式
发布时间:2013-09-02 阅读：次 [打印文章] [关闭窗口]烟包印刷业在我国印刷包装业中占有重要的地位， 烟包印刷业依靠近年来我国烟草业的高速发展而快速发展。烟包印刷企业拥有世界一流的印刷设备和印后加工设备， 先进的生产技术造就了一大批高水平的技术人员。由于烟包印刷的特殊性决定了烟包印刷品批量大、产值高、技术含量高的特点。为了达到吸引消费者消费和防伪的目的， 烟草企业不惜采用高成本、高技术的手段生产制造烟草包装产品(烟标)。
由于烟包印刷业的这种特殊性， 国内烟包的印刷方式基本采用凹版印刷进行生产，特别是卷筒纸轮转凹版印刷占国内烟草包装市场的8 0％ 以上， 有部份特殊产品采用单张胶印或单张凹版印刷进行印刷生产。近年来有多种印刷相结合的组合印刷生产形式：单张胶印与单张凹印结合，单张胶印与单张丝印结合， 单张凹印与单张丝印结合等多种形式，但是， 烟包印刷的主流方式仍然是轮转凹版印刷， 因为轮转凹版印刷能够满足烟标大规模、大批量、稳定连续的供给生产。根据不同的产品要求和烟草企业对印刷包装品的要求， 国内、国际卷筒纸轮转凹版印刷的设备配置一般有以下三种配套方式： 卷到卷配置生产方式 卷到裁切大张配置生产方式；卷到模切配置生产方式。下面简单介绍各种配置的生产方式。
1 卷到卷配置生产方式
卷到卷配置生产方式就是原料经开卷(放卷)、多色组凹版印刷后联线复卷， 完成印刷工序， 即原料纸张是从卷到卷进行生产， 然后再进入下一工序。这种生产线的配置有：开卷机、进纸机构、多色印刷机组、后张力机构、收卷机。开卷机可配置单工位单卷生产、双工位不停机生产方式，收卷机配置单工位单卷生产方式、双工位不停机生产方式。收卷机可以增加分切机构， 实现产品联线分切。该生产方式主要配置设备投入小， 控制简单， 生产难度小， 设备适应性较广， 较适合新企业。根据最终产品形式的不同，该生产方式还需要配置后续设备，若只加工卷盘产品， 分切、复卷、检验后成品就可入库，若还需加工硬盒、条盒， 就需要增加裁切大张机和模切(烫金)机来完成后加工，软包商标生产增加机刀裁切小单张商标工序。
2 卷到裁切大张配置生产方式
卷到裁切大张生产方式是原料经开卷(放卷)、凹版印刷后联线裁切成大张， 即原料纸张是从卷到大张进行生产， 然后进行下一工序。这种生产线的配置有： 开卷机、进纸机构、多色印刷机组、后张力机构、裁切机。开卷机配置双工位不停机生产， 裁切机可连续不停机生产。该配置可在裁切机后增加收卷机实现设备的灵活配置，适应产品的多样性。该生产方式可生产大张产品和卷盘产品， 后续可增加模切(烫金)机和分切机，机刀能够满足大多数烟草企业的需求。该生产方式设备投入高， 生产控制较难， 生产难度大， 特别是裁切大张的精度控制困难， 精度控制不好将给后续加工带来加工困难和较高的生产消耗，增加了生产成本。该生产方式较适合有一定生产经验和规模的企业。
3 卷到模切配置生产方式
卷到模切生产方式就是原料经开卷(放卷)、凹版印刷后联线模切成小张成品。这种生产线的配置有： 开卷机、进纸机构、多色印刷机组、后张力机构、模切机。开卷机为双工位零速不停机生产，模切机为轮转圆压圆模切机。该生产方式设备投入昂贵，生产控制困难， 生产效率高，产品消耗低，特别适合产品稳定、产量较大、操作人员操作熟练的企业。该生产方式最大的不足之处是模切刀具贵，不太适合产品的多样性， 灵活多变性差。
各印刷厂家应根据各自的实际情况，认真分析选择最适合自身发展的设备配置方式和生产方式，从而实现为企业创造良好的经济效益和社会效益的目标。
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