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特种印刷在工艺品制作中的应用
发布时间:2013-09-04 阅读：次 [打印文章] [关闭窗口]l玻璃印刷
常用玻璃表面装饰的方法有许多种，常见有绘画、刻花、浮雕、镀金、蒙砂、虹彩和特种釉彩装饰。其中，利用丝网印刷技术对玻璃及制品进行表面装饰，是这些装饰方法中常用而十分有效的一种方法，其最大的特点是色彩艳丽且便于批量生产。
用于表面装饰的玻璃一般包括两大类：其一类为基片，如平板玻璃及其深加工制品；第二类为坯体，主要为日用玻璃制品，如器皿玻璃、瓶罐玻璃和艺术玻璃等等。
玻璃丝网印刷的基本工艺过程为，将进行过表面的清洁及涂布活性剂的玻璃制品，利用丝网印版，使用玻璃釉料，进行装饰性印刷。
1．I玻璃表面的处理
玻璃表面处理的目的，第一是为了清除表面的覆盖层和污物；第二，改变其表面活性使之有利于润湿和粘接。所谓表面活性就是促进化学反应、物理反应(润湿与附着)的能力。表面处理的方法很多，包括化学处理、涂层、机械处理等。
1．2玻璃印刷油墨
玻璃印刷所用油墨即玻璃釉料。玻璃釉料是由着色剂和低熔点玻璃粉末状的助熔剂混合后，再与刮板油搅拌成糊状而制成的。
用于各种不同装饰目的的玻璃丝网热印釉料种类有：不透明釉料、蚀刻釉料、透明釉料等。其主要由三类物质构成：着色剂一般有金属氧化物和特使的矿物质组成，由于印刷后的玻璃制品要在500℃的温度下烧制，故着色剂必须能耐几百度的高温而不分解。
助熔剂含有氧化铅的玻璃或硼酸系玻璃制成的粉末，其主要特点是熔点低于普通玻璃。
连结料由树脂和有机溶剂组成，其作用是使玻璃釉料具有油墨特性便于印刷，而在玻璃后期的烧制中，其应该快速彻底的挥发掉。
1．3玻璃印刷的制版和印刷
玻璃印刷用的丝网印版和印刷工艺与一般的丝网印刷完全一样。
在选择玻璃印刷所用丝印印版时，基本的原则是如果印刷高级品及高精度的玻璃制品，一般使用高网目的尼龙丝网，尼龙丝网可用于红外线进行色釉加热。这里需要说明的是为保证玻璃印刷的立体美感，玻璃釉料在印刷后应立即停止流动，因此，玻璃印刷一般多采用热印油墨，玻璃丝网热印油墨所用的连结料，在室温中是固体状的，温度升高时成流体状。印刷时，通过加热丝网，使釉料色粉均匀地分散在连结料中，呈流体状。油墨一旦转印到玻璃上，立即固化成膜，所以在多色套印中，可立即套印下一个颜色。
对普通玻璃丝印印刷来说，不锈钢丝网是最常用的．它适用于单一品种、网目不高、大批量的印刷。另外，由于可利用电流进行加热，不锈钢丝网对热印色釉有良好的适性。不锈钢丝网的主要确定是在印金色时，不锈钢与金墨会发生化学反应，会产生多种技术故障。
I．4玻璃制品的印后加工
玻璃制品的印后加工的主要工艺环节即烧制。
印刷后的玻璃制品，要放进火炉中，以520—600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。
烧制的热源是电力、煤气、重油等，其中效果最好的是电热，用于玻璃杯、餐具、化妆瓶等高级品的印刷。重油适于烧制饮料瓶或质量大的单一性产品；煤气主要用于无法使用电和重油烧制的玻璃制品。使用电力以外的热源时，必须利用火焰炉。
2陶瓷印刷
陶瓷器上的图案装饰，长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印，以及采用铜版和平版印刷贴花纸的转印等方法。自从陶瓷器皿实现工业化生产到现在，在装饰工艺技术上经历了20世纪20年代开始的以石印图案和擦粉相结合工艺取代手雕版的进展和20世纪60年代中期的胶印代替石印印刷贴花纸的变革。
随着20世纪50年代开始的丝网印刷机械自动化改进和工艺技术、丝印材料等的发展，特别是20世纪70年代以后，各种专用丝网印刷机的使用，直接在器皿上印花装饰技术的发展，丝印陶瓷贴花纸技术已基本上取代了胶印陶瓷贴花纸工艺，成为产量大、效率高、成本低、艺术感染力强的陶瓷器皿的主要装饰手段。
陶瓷的丝网印刷及印后加工过程与玻璃印刷类似，其主要在以下几点与其不同：
2．1 印刷油墨和印刷方式
陶瓷印刷所用油墨的主要成份为陶瓷彩釉，烧结后的陶瓷彩釉是陶瓷坯体表面很薄的覆盖层，虽然厚度不足l毫米，但对提高陶瓷制品的艺术价值，改善陶瓷制品的使用性能均起着重要作用。
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