基于比较器的欠压检测,提供通用电源良好输出,可用于3路电源系统
由于采用更低电源电压的新工艺的发展,加上电感单位遗留的I/O电压要求,近年来复杂系统中电压轨的数量大幅增加。当需要监控多路电压轨时,可以使用能分别监控两路或三路电压轨的多电压监控器,如ADM13305以及ADM13307。ADM6710与ADM1184还可以监控四路电压轨。ADM6710可提供预调电压阈值,ADM1184可提供4个高精度(±0.8%)的可调输入信号,能够利用外部电阻分压器网络设置跳变阈值。
多电压监控器
表1 多电压监控器
更小的工艺尺寸正在推动内核电压向更低的方向发展。通常在大电流情况下,必须有效地提供低电压,而且必须遵守严格的调节和瞬态指标。低压时余量的不足可能会引起预想不到的器件行为。例如,如果电源电压下降到电信ASIC的阈值以下,芯片的工作会出现异常,可能导致正在发送的信息被破坏或者数据丢失。随着内核电压的下降,对高精度电压监控器的要求将更加苛刻,如图所示。
图 需要高精度监控器
在这个例子中,1 V稳压电源实际的电压范围是0.97 V~1.03 V。微处理器可接受的核心电压是1 V (±5%),即0.95 V~1.塑封电感05 V。因此,欠压监控范围为2%。而ADM13305、ADM13307与ADM1184的可调输入在整个温度范围内的精度高达±0.8%,电阻分压器的精度为±0.1%,这使得欠压电平监控精度范围能保持在2%以内。
基本时序控制
图3所示的是如何利用分立器件实现基本的时序控制,此处采用逻辑阈值而不是比较器。12V和5V电模压电感源轨是由其它电路产生的。为了确保系统能够正确工作,必须引入一段时间延迟。这里是通过使用RC(电阻电容)电路来缓慢升高与5V电源串联的N沟道FET的栅极电压而实现的。所选用的RC值可确保FET在达到阈值电压并导通之前能获得足够的延迟时间。3.3V和1.8V电源轨是由线性稳压器ADP120和ADP130产生的。这些电压的上电时间也是利用RC来进行时序控制的。由于RC能驱动每个LDO的EN(使能)引脚,因此无需串联FET。选定的RC值要确保在EN引脚上的电压爬升到其阈值之前有足够的延迟时间(t2,t3)。
这种简单、低成本的电源时序控制方法只占用很少的电路板面积,因此可用于多种应用。这种方法适合于成本是主要考虑因素、时序要求很简单,且时序控制电路的精确性不是十分重要的系统。
但许多情况需要比RC延迟电路更高的精确性。此外,这种简单的解决方案也不允许以结构化的方功率电感法处理故障(例如,一个5V电源失效最终将影响到其它电源轨)。
图3 四路电源系统的基本分立式时序控制
利用IC进行时序控制
市场上有各种各样的电源时序控制器。有些器件能够直接实现电源模块的输出,并提供多种输出配置。有些器件内置电荷泵电压发生器,对于需要对更高电压轨进行时序控制、却又缺少高压源(如12V电源轨)的低压系统来说,这一点特别有用,能够驱动N沟道FET的栅极。许多这类器件具有使能引脚,可以接受来自于按钮开关或控制器的外部信号,以便在需要时重新启动时序控制或关断所控制的电压轨。
图4所示的是如何使用电源时序控制器 ADM6820和ADM1086精确且可靠地对系统中的电源轨进行时序控制。内部比较器检测电压轨何时会超过精密的设定电平,经过可编程的上电延迟之后,产生输出,使线性稳压器ADP120和ADP130能按照期望的时序工作。阈值通过电阻比值来设定,延迟通过电容来设定。
图4 使用监控IC对四路电源系统进行时序控制
集成的电源系统管理
当今的复杂系统往往需要多达四路电压,并需要对低压内电感器生产厂家核电压进行更精确的监控,还需要对电压轨的上电与断电时序进行监控。这些低压需要被精确监控,然后以正确的时序上电和断电,同时确保每个电压轨之间正确的延时。例如,如果电源电压下降到阈值以下或者打印机ASIC中的电源没有正确的上电或断电,那么器件的工作将会出现异常,可能导致数据丢失。
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51单片机实现多级液晶显示中文菜单一、引言目前小型的显示器主要有LCD和LED,LED显示器只能显示数字和有限个英文字符,不能显示汉字,显示内容不直观,操作人员只能根据约定格式了解显示内容。而LCD则可显示各种汉字和图形,尤其能实现中
请教一个有关超级电容正负极判断方法如题,请教一个有关超级电容正负极判断方法,如检测电路什么的,还望各位大神指导接上0.5V电压,正反各接一次,看哪次的漏电流大?
漏电流大的应该是极性错的;
试试看?lfc315发表于2016-3