又如要印刷32开本,成品尺寸为184×130 mm的书籍,正文用529/m2双胶纸印刷,5印张印4万本,实测书背厚度为5 mm,封面用1579/m2双铜,封面设计为1 90×271 mm,拼对开大版为542×760mm。由于封面封底均有色块,而正度纸最大只能开546×780 mm,印不完,要改用889×1 1 94 mm的纸印,材料费用增加,经与客户沟通,在封底的色块距书口成品减少6 mm,咬纸形成的空白。可利用借咬口,调整印刷机,使印刷机的咬口控制为8mm,这样用常用的正度对开543×780mm规格,完全能满足封面印刷的要求,有效控制了材料消耗。当然由于我国目前装订加工大部分仍停留在手工为主加机器辅助方式,引进能批折、裁勒口的流水生产线的印刷厂或印务公司很少,故一般的书刊尽可能的少设计勒口,以免增加生产周期。
4 书芯的设计
书芯一般要求居中印在成品中,平订及胶订要适当地减去订口5 mm左右,这样设计的书籍阅读才比较舒服、美观。以大32开为例,原设计为5号字,28宇×28行,行距为半个字高,版心为155×104 mm,如加大至29字×30行,行距不变,29×30=870宇,而28×28=784字,在不影响版面阅读的情况下,内容可增加1 0%, 印张数减少10%。另外印张数的控制方面也是很关键的,从印后加工的实际情况看,所有的印刷厂大都不喜欢粘帖设计,粘帖是费工费时的活,这一点如能与客户取得共识,就会大大提高工效。以32开本为例,尽可能地控制印张零头为0.5印张, 实在不行为0.25印张(即3 2开8个P),这样的0.5印张即使用529/m2纸印,也不需要粘帖,减少装订中效率低的工作环节,提高了生产效率, 同时也减少了因粘贴错漏造成的质量损失。如0.875印张的,如有条件(缩减4个P或增加4个P)尽可能地控制为0.75印张或为整印张。
印刷成本涉及到整个印刷过程的各个环节,只有对这些环节的工艺流程、设备、加工材料等熟悉,科学、合理地作好印刷工艺设计,才能降低印刷成本,获得最大利润。
基于DSP的无刷直流电机伺服系统设计摘要:设计了以TMS320F2812DSP芯片为核心的无刷直流电机伺服控制系统。采用电流环,速度环,位置环三闭环控制,对位置环采用积分分离的PID算法,以减小电机在运行过程中积分校正对系统动态性能的影
[逆变器]【21ic分享赛】高效微逆变器_4效率计算:
输出电压值可能看不太清楚,附上大图一张
输出电压:20.1V,电流:0.51A
输入电压:30.1V,电流:0.37A
效率:20.1×0.51÷30.1÷0.37=92.044%
效率还阔以吧,哈哈
附录是程序,
汽车新电气系统双电压方案简介在新的汽车电气系统中,有两种实施方案,一种是全车42V单电压方案,另一种是14V/42V双电压方案。前者会对目前汽车零配件制造行业产生重大冲击,后者则冲击较小,过渡平缓。因此汽车工业界倾向于双电压方案